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    大型立式油罐是如何設計安裝的

    2022-01-14

     一、設計規范

      1.在國際上,大型立式油罐設計所采用的規范主要包括api重力標準API650、日本工業標準JIS B8501、英國工業標準BS2654和中國國家標準GB50341。各規范中使用的公式均來源于薄膜理論中的周向應力計算公式??紤]油罐的應力特性,加上許用應力、焊縫系數和壁厚附加量,就成為一個完整的壁厚計算公式。各規范根據各國材料的性能特點和施工技術水平確定其許用應力和焊縫系數。因此,相同容積的油罐是根據不同的規格計算的,貴州油罐,有時罐壁厚度的計算結果也大不相同。

      2.我國國家標準GB50341-2003,根據國產材料的性能特點和國內施工企業總體水平規定的許用應力和焊縫系數,是符合國情的,而我國的油罐設計基本采用了這一標準。

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      二、立式油罐施工規范

      1.施工方法:普通立式儲罐的施工基本采用鉛鏈倒置法:施工準備→材料檢驗→下料→加工→檢驗→罐底中板焊接→罐底拱緣板→中心柱及傘架搭設→頂環組焊→包邊角鋼組焊→臨時拱頂支架組焊→鉛鏈吊具→拱頂組焊→下環組焊→頂頂環壁板→環縫焊接→

      2.儲罐罐體預制:三個弧形模板:一個檢查拱頂曲率的模板,弦長不小于2m;檢查內弧模板的豎向焊縫轉角變形,其弦長不小于1m;檢查外弧模板的豎向焊縫變形,其弦長不小于1m。

      3.罐體組裝:根據罐體安裝順序,安裝前底板下表面應防腐。在鋪設底板前,在驗收的基礎上,在表面畫出縱橫交叉的中心線。土建標注的中心線偏差較大時(但在允許范圍內),應調整到小。

      4.罐體焊接及焊縫檢驗:對接接頭、T形角焊縫和管板的焊接工藝評定按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》執行,并編制現場焊接工藝指導書。儲罐焊縫無損探傷人員應按照GB3323-87《鋼熔焊對接焊縫射線照相及質量分類》進行射線探傷。

      三。檢測方法

      1.罐體試驗:底板真空嚴密性試驗。所有底板焊縫均應采用真空法進行嚴密性試驗,真空度不得低于53Kpa。檢驗應通過滲透檢驗進行。

      2.罐體充水試驗:浮板吊裝試驗和基礎沉降觀測。然后暫時關閉上部的開口,水泥罐,打開水箱頂部的燈孔,將水箱注滿水。試驗用水應為淡水,水溫不應低于5℃,壓力應穩定48小時。

      3.罐壁和罐頂的嚴密性試驗、強度試驗和穩定性試驗:向罐內注水時,當水位高于1m時,關閉罐頂透光孔和泡沫口通氣孔,繼續向罐內注水,并在罐頂設置臨時壓力表觀察壓力讀數。充水試驗后應進行穩壓試驗。當充水達到高工作水位時,應關閉所有開口,緩慢排水,并在罐內產生負壓。應密切監控負壓讀數。當負壓讀數達到200毫米水柱時,應停止排水,然后向水箱注水,以恢復正常壓力。

      4.探傷:罐體與加強板的角焊縫應進行滲透探傷或磁粉探傷。



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